خدمات برش دستگاه لیزر

گزینه هایی در صنعت جواهرات نشانگر لیزر فیبر

ما با بسیاری از مشتریان صنعت طلا و جواهر ملاقات کرده ایم که نشانگر لیزر فیبر را درخواست می کنند.

برای دستگاه مارک لیزر الیاف ، کاربرد گسترده ای در صنعت جواهرات دارد.

این می تواند طلا و نقره را علامت گذاری کند و برش دهد ، بنابراین بسیاری از مشتریان این یکی را دوست دارند.

اما در اینجا چند نکته وجود دارد که می خواهیم در اینجا برای انتخاب دستگاه به مشتریان بگوییم.

امیدوارم بتواند کمکی به شما کند.

1. منبع لیزر IPG & JPT

برای صنعت جواهرات ، ما معمولاً به مشتری توصیه می کنیم از منبع لیزر IPG استفاده کند.

Raycus برای برش طولانی مدت مناسب نیست.

برای کارهای برش ، مشتری معمولاً از 100٪ برق استفاده می کند تا در وقت صرفه جویی کند.

این روش می تواند کارایی کار را بهبود بخشد.

2. دستگاه دوار

برای مشتری از صنعت جواهرات ، مشتری اغلب درخواست علامت گذاری بر روی انگشتر را دارد.

در این شرایط مشتری به مارک دوار 50 میلیمتری برای علامت گذاری در داخل و خارج نیاز دارد.

این دستگاه دوار می تواند به بستن حلقه ها کمک کند و به نتیجه خوب علامت گذاری برسد.

دستگاه چرخان برای صنعت جواهرات

3. دستگاه بستن

ما دستگاه بست مخصوصی برای نشانگر لیزر فیبر خود طراحی می کنیم.

این دستگاه می تواند با جلوگیری از گرد و غبار ، به جمع آوری مواد مشتری کمک کند.

مشتری صنعت جواهرات اامات زیادی برای محیط زیست دارد.

استفاده از این تجهیزات می تواند محصولات را تمیز نگه دارد.

4. اگزوز دود

در حین کار دستگاه باید دود زیادی وجود داشته باشد.

این باعث می شود مشتری احساس ناراحتی کند.

سپس به مشتری توصیه می کنیم این تجهیزات را انتخاب کند.

آنچه ما توصیه می کنیم اگزوز دود مارک conyson است که در بازار محبوب است.

اگر فکر می کنید این نامه برای شما مفید است و می خواهید در مورد نشانگر لیزر فیبر بیشتر بدانید.

اگر در صنعت جواهرات هستید و دستگاه لیزر می خواهید ، لطفا در اینجا از من س freeال کنید:

اطلاعات دستگاه لیزر فایبر مارکینگ

دستگاه برش لیزری فایبر فروش خوبی دارد. ما مشتریان زیادی داریم که می خواهند از برش هوا استفاده کنند. بنابراین فشار بالا محلول تبدیل فرآیند برش هوا را فشرده می کند.

1. دلیل اصلی:
نیتروژن (≦ 1.4MPa) عمدتا برای برش مواد فولاد ضد زنگ استفاده می شود تا از رنگ فولاد ضد زنگ برش استفاده شود. به طور کلی ، برش تمرکز منفی هنگام برش صفحات ضخیم تر برای دستیابی به بهترین اثر برش استفاده می شود. بهترین اثر برش ورق فولاد ضد زنگ است. ،کیفیت خوب؛
اکسیژن (MP 1MPa) عمدتا باعث کاهش مواد فولادی کربن می شود. و به طور کلی هنگام برش صفحات ضخیم تر از برش تمرکز مثبت استفاده می شود تا بهترین اثر برش را بدست آورید.
عملکرد برش هوای فشرده (0.8MPa ≦) ضعیف است ، اما کاربرد خوبی دارد.
هوای فشرده تحت فشار (فشار متوسط ​​و کم 1.4 - 1.6MPa) می تواند مواد فولاد ضد زنگ را برش دهد. سپس قسمت برش سیاه و کمی زرد است ، بافت آن خوب است. و همچنین می تواند مواد فولاد کربن را برش دهد ، بخش برش تفاوت زیادی با برش با اکسیژن ندارد. اما کاهش سرعت کمی پراکنده تر است ، بسیار واضح نیست.
2. ویژگی های برش هوای فشرده را تحت فشار قرار دهید: کم هزینه ، سطح مقطع زرد ، فشار هوا زیاد و بهبود ظرفیت برش.
3. مزایا:
عمدتا برای صرفه جویی در هزینه های تولید. یکبار مصرف 80 کیلووات ساعت در روز (1 یوان / کیلووات در ساعت) ، معادل 15 بطری (25 یوان / بطری) ساعت کار اکسیژن. بیش از 70،000 یوان / تایوان پس انداز کنید. و می تواند به طور موثر توانایی برش را بهبود بخشد و ضخامت برش را افزایش دهد.

4. کیفیت:
در مقایسه با اکسیژن ، سرباره کمی بیشتر و سرعت کمی بیشتر است. اما تفاوت آشکار نیست. با چشم غیر مسلح قابل تشخیص است و اساساً تاثیری در استفاده ندارد.
5. استفاده از برش تمرکز منفی صرف نظر از مواد.
6. کل سرمایه گذاری 75،000 است
7. زمان نصب و راه اندازی: 1 روز

https://www.youtube.com/watch؟v=1ol5MQ8Rso4&t=24s

8. راه حل فرآیند:
فشرده سازی اولیه (6 0.6MPa / 2m3 / h) → ذخیره سازی (≧ 0.8MPa / 2m3) → فیلتراسیون یکبار مصرف fil فیلتراسیون ثانویه dry خشک کردن مرحله اول fil فیلتراسیون سه بار. و سپس چهار بار تصفیه dry خشک شدن ثانویه → افزایش درمان فشار → ذخیره سازی (≧ 1.4MPa / 1m3) valve شیر جریان output خروجی خط لوله. (می تواند از 3 دستگاه برش لیزر فیبر برای کار همزمان پشتیبانی کند ، با پارامترهای فرآیند نیتروژن برش داده شود ، تنظیم سرعت می تواند کمی پایین تر باشد.)

9. اامات ایمنی:
مقاومت فشار نازل 2.0MPa است. سوپاپ اطمینان: کاهش فشار در هنگام فشار MPa1.8MPa. اتصال ثابت هر رابط. خط لوله باید ضد نشت و ضد انفجار باشد.

مزایای دستگاه جوشکاری لیزر چیست
اصل کار
جوشکاری با لیزر استفاده از پالس های لیزر با انرژی بالا برای گرم کردن موضعی مواد در مناطق کوچک است. در مورد مزایای دستگاه جوشکاری لیزر چه می کنید. اولاً ، انرژی تابش لیزر از طریق هدایت حرارتی در مواد پخش می شود. ذوب مواد برای تشکیل استخر مذاب خاص. در مرحله دوم ، این یک نوع جدید از روش جوشکاری است. عمدتا برای جوشکاری مواد با دیواره نازک و قطعات دقیق. این می تواند جوشکاری نقطه ای ، جوشکاری لب به لب ، جوش پشته ای ، جوشکاری آب بندی و غیره را درک کند. دارای نسبت ابعادی بالا ، عرض جوش کم است. و یک منطقه کوچک تحت تأثیر گرما. تغییر شکل کوچک ، سرعت جوشکاری سریع ، درز جوش صاف و زیبا. پردازش بدون یا ساده پس از جوشکاری ، درز جوشکاری با کیفیت بالا ، بدون سوراخ هوا ، کنترل دقیق ، نقطه تمرکز کوچک ، دقت موقعیت بالا ، اتوماسیون آسان.

در زیر برخی از مزایای دستگاه جوشکاری لیزر آورده شده است
1. در وهله اول ، مقدار حرارت مورد نیاز را می توان به حداقل کاهش داد. دامنه تغییر متالوگرافی منطقه تحت تأثیر گرما کم است. و تغییر شکل ناشی از هدایت گرما نیز کمترین است.

2. ثانیا ، پارامترهای فرآیند جوشکاری جوشکاری تک گذر از ضخامت صفحه 32 میلی متر واجد شرایط هستند این می تواند زمان مورد نیاز برای جوشکاری صفحات ضخیم را کاهش دهد و حتی باعث صرفه جویی در استفاده از فات پرکننده شود.

3. ثالثاً ، نیازی به استفاده از الکترودها نیست. نگران آلودگی یا آسیب الکترود نباشید. و از آنجا که این یک فرآیند جوشکاری تماسی نیست. سایش و تغییر شکل دستگاه می تواند به حداقل ممکن کاهش یابد.

4. مرتباً ، پرتوی لیزر به راحتی قابل تمرکز ، تراز و هدایت توسط ابزارهای نوری است. می تواند در فاصله مناسبی از قطعه کار قرار گیرد. و می تواند بین ابزار یا موانع اطراف قطعه کار مجدداً هدایت شود. سایر روشهای جوشکاری با محدودیتهای فضای فوق محدود می شوند. بازی امکان پذیر نیست.

5. علاوه بر این ، قطعه کار می تواند در یک فضای بسته قرار گیرد.

6. مهمتر از همه ، پرتوی لیزر می تواند بر روی یک منطقه کوچک تمرکز کند. و می تواند اجزای کوچک و فاصله نزدیک را جوش دهد.

7. سرانجام ، دامنه مواد قابل جوشکاری گسترده است. و مواد ناهمگن مختلف نیز می توانند به یکدیگر بپیوندند.

هر گونه علاقه ، لطفا با ما تماس بگیرید آزادانه

مزایای دستگاه جوشکاری لیزر چیست
اصل کار
جوشکاری با لیزر استفاده از پالس های لیزر با انرژی بالا برای گرم کردن موضعی مواد در مناطق کوچک است. در مورد مزایای دستگاه جوشکاری لیزر چه می کنید. اولاً ، انرژی تابش لیزر از طریق هدایت حرارتی در مواد پخش می شود. ذوب مواد برای تشکیل استخر مذاب خاص. در مرحله دوم ، این یک نوع جدید از روش جوشکاری است. عمدتا برای جوشکاری مواد با دیواره نازک و قطعات دقیق. این می تواند جوشکاری نقطه ای ، جوشکاری لب به لب ، جوش پشته ای ، جوشکاری آب بندی و غیره را درک کند. دارای نسبت ابعادی بالا ، عرض جوش کم است. و یک منطقه کوچک تحت تأثیر گرما. تغییر شکل کوچک ، سرعت جوشکاری سریع ، درز جوش صاف و زیبا. پردازش بدون یا ساده پس از جوشکاری ، درز جوشکاری با کیفیت بالا ، بدون سوراخ هوا ، کنترل دقیق ، نقطه تمرکز کوچک ، دقت موقعیت بالا ، اتوماسیون آسان.

در زیر برخی از مزایای دستگاه جوشکاری لیزر آورده شده است
1. در وهله اول ، مقدار حرارت مورد نیاز را می توان به حداقل کاهش داد. دامنه تغییر متالوگرافی منطقه تحت تأثیر گرما کم است. و تغییر شکل ناشی از هدایت گرما نیز کمترین است.

2. ثانیا ، پارامترهای فرآیند جوشکاری جوشکاری تک گذر از ضخامت صفحه 32 میلی متر واجد شرایط هستند این می تواند زمان مورد نیاز برای جوشکاری صفحات ضخیم را کاهش دهد و حتی باعث صرفه جویی در استفاده از فات پرکننده شود.

3. ثالثاً ، نیازی به استفاده از الکترودها نیست. نگران آلودگی یا آسیب الکترود نباشید. و از آنجا که این یک فرآیند جوشکاری تماسی نیست. سایش و تغییر شکل دستگاه می تواند به حداقل ممکن کاهش یابد.

4. مرتباً ، پرتوی لیزر به راحتی قابل تمرکز ، تراز و هدایت توسط ابزارهای نوری است. می تواند در فاصله مناسبی از قطعه کار قرار گیرد. و می تواند بین ابزار یا موانع اطراف قطعه کار مجدداً هدایت شود. سایر روشهای جوشکاری با محدودیتهای فضای فوق محدود می شوند. بازی امکان پذیر نیست.

5. علاوه بر این ، قطعه کار می تواند در یک فضای بسته قرار گیرد.

6. مهمتر از همه ، پرتوی لیزر می تواند بر روی یک منطقه کوچک تمرکز کند. و می تواند اجزای کوچک و فاصله نزدیک را جوش دهد.

7. سرانجام ، دامنه مواد قابل جوشکاری گسترده است. و مواد ناهمگن مختلف نیز می توانند به یکدیگر بپیوندند.

هر گونه علاقه ، لطفا با ما تماس بگیرید آزادانه

فاکتورهای دستگاه لیزر فایبر برش با سرعت بالا.

دستگاه لیزر فایبر برش در حال حاضر بسیار گرم است ، در اینجا برخی از ویژگی های دستگاه برش لیزر فیبر با سرعت بالا را نشان می دهد:
1. کل انتقال فیبر مسیریابی نوری دستگاه به سیستم هدایت نور پیچیده مانند آینه نیازی ندارد. این مسیر نوری ساده است ، ساختار پایدار است. همچنین مسیر نوری خارجی بدون تعمیر و نگهداری است.
2. سر برش شامل لنزهای محافظ است. به طوری که مصرف مواد گران قیمت بسیار اندک است.
3. نور از طریق فیبر صادر می شود ، که طراحی سیستم مکانیکی را بسیار ساده می کند. سپس ادغام با ربات یا میز کار چند بعدی آسان است.
4. بعد از لیزر به علاوه شاتر ، می تواند چند دستگاه شود. سپس توسط فیبر به چندین کانال تقسیم شده و همزمان کار کنید.

همچنین آسان برای گسترش عملکرد ، آسان برای به روز رسانی و ساده است.

5. لیزر فیبر در ابعاد کوچک ، سبک وزن ، در حالت کار متحرک است. و ردپای کوچک.

6. لیزر فیبر نوری دارای بازده تبدیل الکترواپتیکی بالا و بازده تبدیل بیش از 30٪ است.

و لیزر کم مصرف فیبر نیازی به تجهیز به چیلر ندارد. همچنین خنک کننده هوا را تصویب می کند ، که می تواند در مصرف انرژی تا حد زیادی صرفه جویی کند. صرفه جویی در هزینه های عملیاتی. سپس بالاترین بازده تولید را بدست آورید.
7. لیزر فقط هنگام کار به انرژی الکتریکی نیاز دارد. و نیازی به تولید گاز لیزر اضافی نیست. کمترین هزینه بهره برداری و نگهداری را دارد.
8. لیزر فیبر طراحی مدولار و زائد نیمه هادی را تصویب می کند.

هیچ لنز نوری در حفره وجود ندارد ، هیچ زمان راه اندازی مورد نیاز نیست. همچنین از مزایای عدم تنظیم ، عدم تعمیر و نگهداری برخوردار است.

پایداری بالا و هزینه لوازم جانبی و زمان نگهداری را کاهش می دهد. همچنین این یک نمونه بی نظیر لیزر است.
9. طول موج خروجی لیزر فیبر 1.064 میکرون است. که 1/10 طول موج CO2 است. و کیفیت پرتو خروجی خوب و چگالی توان بالا است. که برای جذب مواد فی بسیار مفید است. سپس توانایی برش و جوشکاری لیزر عالی دارد ، بنابراین هزینه پردازش. پایین ترین.

فیلم برش دستگاه لیزر فایبر برش فات

1.https: //youtu.be/wDqb0pwAvek

اول از همه ، مزیت اصلی دستگاه برش لیزری نسبت به پردازش مکانیکی.
طیف گسترده ای از اشیا processing پردازش ، تغییر شکل کوچک ، دقت بالا ، صرفه جویی در انرژی.

و اتوماسیون همه از مزایای قابل توجه برش لیزری است.

علاوه بر این ، پردازش فرم با کارایی بالا ، بدون ابزار و شخصی سازی وجود دارد.

در مقایسه با ماشینکاری سنتی گفتن اغراق نیست.

برش لیزری مزایای آشکاری دارد.

این کلید کاربرد گسترده ای در دستگاه های برش لیزر فیبر است.

و رونق بازار در سالهای اخیر.

با این حال ، در طول روند عملیات.

پس چگونه می توان برش لیزر فیبر را رفع اشکال کرد؟

آیا دستگاه می تواند دقت برش را بهبود بخشد؟

یکی فناوری کنترل موقعیت کانونی است.

مورد دوم ، فن آوری سوراخکاری برش است.

هر نوع فناوری برش حرارتی ، به جز در موارد کمی.

این می تواند از لبه تخته شروع شود ، به طور کلی باید یک سوراخ کوچک در تخته ایجاد شود.

در اوایل دستگاه لیزر مهر زنی ، از سوراخ استفاده می شود.

و سپس از لیزر برای شروع برش از سوراخ کوچک استفاده شد.

مورد سوم طراحی نازل و فناوری کنترل جریان هوا است.

در نتیجه جریان هوا ایجاد می شود.

به طوری که اکسیداسیون کافی می تواند مواد برشی را به طور کامل واکنش گرمازا را انجام دهد.

در همان زمان ، حرکت کافی برای اسپری مواد مذاب وجود دارد.

برش با لیزر بدون سوراخ ، چین و چروک و دقت بالا است ، که بهتر از برش پلاسما است.

برای بسیاری از صنایع تولید الکترومکانیک.

زیرا سیستم مدرن برش لیزری برنامه ریز رایانه است.

این می تواند به راحتی قطعه های کار با اشکال و اندازه های مختلف را برش دهد.

اغلب ترجیح می دهد فرآیند مشت زدن و قالب گیری باشد.

اگرچه سرعت پردازش آن کمتر از مشت زدن است.

مصرف قالب وجود ندارد ، نیازی به تعمیر قالب نیست.

بنابراین دستگاه لیزر فایبر برش آهن به طور کلی اقتصادی تر است.